如何應(yīng)用激光技術(shù)在鋁合金鑄造液位控制
隨著鋁加工業(yè)的發(fā)展,各鋁加工企業(yè)和研究機構(gòu)致力于提高鑄錠表面質(zhì)量的研究,使鑄錠表面盡可能平整光滑,減少或消除粗晶層、偏析瘤等表面缺陷,減少鑄錠厚差,底部翹曲和腫脹等。使扁鑄錠在熱軋前盡可能少銑面或不銑面,以提高成才率。鋁合金鑄造技術(shù)的新進展和有前途的技術(shù)是:脈沖水冷和加氣鑄造,電磁鑄造,液位自動控制技術(shù),可調(diào)結(jié)晶器等相關(guān)技術(shù)。2002年我公司從德國洛伊熱工業(yè)公司引進先進的全自動水冷25t鑄造機。此臺鑄造機應(yīng)用了脈沖水冷、激光技術(shù)液位自動控制技術(shù),下面介紹激光技術(shù)在液位自動控制方面的應(yīng)用,以及對提高扁錠質(zhì)量的作用。中國鋁業(yè)論壇2 q- }$ x- `, f) a' x* M, E
1 液位自動控制技術(shù): p9 Z3 q% {7 [! Y% q& H s o5 A0 R
從20世紀(jì)80年代以來,工業(yè)發(fā)達國家在鋁合金扁錠鑄造中廣泛采用液位自動控制技術(shù)。這不僅使金屬液位實現(xiàn)了自動穩(wěn)定控制,而且可以實現(xiàn)低液位鑄造,提高了扁錠內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量,從而減少銑面量。我公司原有鑄造線基本采用分配漏斗控制,金屬液位波動大,難以實現(xiàn)低液位控制。為了生產(chǎn)高質(zhì)量的鑄錠,引進了以激光傳感器為檢測元件。與之配套的執(zhí)行器為精密步進電機的液位控制系統(tǒng)。
1.1傳感器功能
這種傳感器是利用光學(xué)三角網(wǎng)技術(shù)研發(fā)出來的,并適用于高溫條件下不接觸測量。該傳感器的設(shè)計是將瑞士precimeter的數(shù)字技術(shù)和光學(xué)技術(shù)結(jié)合起來,達到很高準(zhǔn)確度(現(xiàn)場激光上下誤差為±0.03mm),激光傳感器光源是一個激光二極管發(fā)射的紅色可見光,使其便于成為直線和功能測試。
激光源可以連續(xù)調(diào)整*折射光反饋給傳感器,與被測物表面特征無關(guān)。在無需重新校正的情況下可地測量各種材料。利用charg coupled device圖像檢測器獲得了散光,具有抗干擾性和高析像能力。檢測器的信號直接轉(zhuǎn)換成模擬信號和數(shù)字信號,所形成信號與物體的遠近成正比。bbs.cnal.com" K+ `2 s) p9 o' Z2 |
1.2 液面控制系統(tǒng)中國鋁業(yè)論壇: t1 P8 ?7 Q9 d5 a- r" c$ P
傳感器基于一個CD掃描場,作為反射光的接收器,通過CD掃描場像數(shù)字照相機一樣實際接收一幅照片。這樣可以分析接收到光線的輪廓,通過對反射的照片進行智能分析,由蒸汽或其他干擾因素引起的散熱可被消除。因此,這種傳感器在一定條件下對水蒸氣和灰塵不敏感,但在現(xiàn)場實際應(yīng)用時發(fā)現(xiàn)火焰、黑煙會對它產(chǎn)生干擾,造成鋁合金鑄造開頭液位波動大。在設(shè)備帶負(fù)載試車時,針對這種情況,瑞士peceimeter公司更換了Ⅲ級激光,由于接收器高度靈敏,所以避免了純鋁料、火焰、濃煙對它的干擾。
?。茶T造工藝過程
鑄造鋁合金錠的工藝流程如下:操縱手在電腦操作畫面提示下將鑄造條件準(zhǔn)備好,將所鑄扁錠工藝參數(shù)給予確定(如鑄造溫度、鑄造速度、冷卻水流量等),然后把鑰匙開關(guān)達到自動位置上,鑄造機進入到自動鑄造過程。鑄造機首先進行自檢,均符合條件后,開始檢測激光傳感器。開放24 V電源,射出紅色光點,在自動控制程序控制下開始對激光傳感器進行基準(zhǔn)位校驗。根據(jù)工藝需要及現(xiàn)場條件,程序中激光傳感器的基準(zhǔn)位我們設(shè)定為鑄造模具加上一個標(biāo)準(zhǔn)鋼板的厚度為基準(zhǔn)零位,以此基準(zhǔn)位向下減去工藝菜單中設(shè)定液位值后,所檢測到的鋁液液位作為實際值。在鑄造過程中與設(shè)定值形成一個閉環(huán)控制。參看圖1。
圖l 鑄造過程閉環(huán)控制框圖
鋁液液面的控制:控制鋁液使其以一定速度下流(電氣控制方面是由激光傳感器和栓塞執(zhí)行器完成)。鋁液經(jīng)流槽流過來,這時鑄嘴上的栓塞被執(zhí)行器(內(nèi)含0 V~10 V小步進電機和一個氣缸)控制,以一定開口度讓鋁液經(jīng)鑄嘴流下去,而激光傳感器作為檢測裝置,時時反饋結(jié)晶器中液位的數(shù)值,從而以PID閉環(huán)形式控制執(zhí)行器微動,保證幾個鑄嘴中的鋁液以幾乎相同的速度下行,其誤差范圍僅為0.03 mm。% \\8 A; W# q' b- u1 _7 B
不穩(wěn)定的液位容易使鑄錠表面出現(xiàn)冷隔,對缺口敏感性較強的合金扁錠來說,冷隔有可能直接導(dǎo)致側(cè)裂紋。所以穩(wěn)定的液位是避免冷隔產(chǎn)生的重要條件,另外,穩(wěn)定的液位也可以減少粗晶粒和粗大柱壯晶的形成。這是因為在鑄造速度一定的情況下,結(jié)晶器內(nèi)液位控制的平穩(wěn)就表示澆注嘴向結(jié)晶器內(nèi)的供流非常均勻,這樣就使液穴中熔體溫度均勻,在結(jié)晶時就減少了不均勻晶粒的產(chǎn)生,從而減少了粗晶粒和粗大柱狀晶的形成,進而提高扁錠的內(nèi)部質(zhì)量。
此激光檢測器運行近9年,狀態(tài)良好幾乎無維修量。液位控制,大大改善了扁錠表面粗糙度,減少了銑面深度。# Q3 W: d6 |& N8 g# @
使用激光控制液位時需注意以下問題:
① 調(diào)試時,發(fā)現(xiàn)激光檢測器對純鋁(即洗爐料)液面檢測不好,經(jīng)分析是純鋁反射不好導(dǎo)致接收不到信號,反饋給制造商后提供了接收器更強的激光檢測器?! ? D$ L8 s7 D2 Y( h. i' L
?、?鑄造初始階段如果潤滑油量大,會導(dǎo)致鑄造開頭潤滑油著火且冒濃煙,給激光檢測器帶來很大的外界干擾,常造成收不到液位信號,報警系統(tǒng)啟動,鑄造過程中斷。針對此現(xiàn)象,我們一方面改善潤滑油的自動運行,減少火焰、煙對激光檢測器的干擾;另一方面,對控制程序加以修改,改變報警啟動的等待時間,而加大采樣頻率,從而提高了一次鑄造成品率。